1.- Recepción de hilo y/o tela en crudo

Todo entrada de mercancía  se recibe conforme al pedido, orden de producción o remisión de los clientes en SAE, el proceso de recepción lleva un tiempo de 24 hrs. El almacén de recibo cuenta con 2 personas para su operación y la mercancía se dirige al almacén de hilo y crudo para su resguardo.

2.- Laboratorio Textil.

En el laboratorio Textil se realizan las pruebas con los diferentes tipos de hilos y telas, para lograr la evaluación de hidrofilidad y teñido de las fibras para lograr los colores que requieren nuestros clientes, este proceso lleva un tiempo de 7 días hábiles. 

También se realizan todas las formulaciones para teñir en volumen. Se cuenta con una persona encargada de este departamento y un asistente para su proceso.

 1) PROCEDIMIENTO Y EQUIPO: SE IGUALAN LOS COLORES DE ACUERDO CON EL REQUERIMIENTO DE LOS CLIENTES Y SE GENERA LA FÓRMULA PARA TINTORERÍA.

EQUIPO: 

2 ESPECTROFOTÓMETROS, 2 MÁQUINAS PARA IGUALACIÓN SUTEX, 1 RAMA DE LABORATORIO, 1 EQUIPO DE BAÑO MARÍA Y DIFERENTES EQUIPOS DE MEDICIÓN DE ESPECIFICACIONES QUÍMICAS.

3.- Tejido de Tela

El tejido es un proceso continuo que se realiza con máquinas circulares, las cuales realizan un tejido a la trama para lograr telas de tejido circular, lo cual crea tela en crudo para poder pasar al siguiente proceso, este departamento cuenta con 5 personas para su desarrollo, el tiempo depende de la cantidad requerida (500 KG por cada 24 horas) y se estima conforme al volumen y las capacidades descritas a continuación: 

2) PROCEDIMIENTO: SE TEJE EL HILO EN CRUDO DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE TELA REQUERIDAS 

3 MÁQUINAS PARA TEJIDO DE PUNTO CIRCULAR) (500 KG DIARIOS POR MÁQUINA). 500KG X 3 MÁQUINAS X 30 DÍAS = 45,000 KG MENSUALES 

4.- Tintorería

Área con 9 personas en 3 turnos ( 8 hrs por cada baño dependiente de la cantidad de tela), para su desarrollo; en este proceso se ingresa la tela en crudo a teñir en los Jets, cada Jet tiene la capacidad de 1000 kg, Se pueden hacer en promedio 2.5 baños diarios por máquina 1000Kg x 2.5 baños x 30 días = 75,000 kg mensuales.

3) PREPARACIÓN:

Se arman los baños de acuerdo al numero de rollos requeridos por carga de Jet conforme a su capacidad, se preparan los rollos  uniéndolos unos con otros de acuerdo a cada guía de las maquinas de teñido. Área con 3 personas para su desarrollo. Una vez programado un lote no tarda
más de 24 horas en ser preparado.

 

5.- Acabados.

Acabado Este proceso es en general el aprestado, secado y planchado de la tela, y en algunos casos dependiendo de las necesidades, afelpado o esmerilado. Este proceso es el que da las características de encogimiento, suavidad, etc. a la tela para poder entregarlo al cliente. Contamos con 16 personas en 3 turnos en este departamento. 

Tenemos 2 tipos de acabado de tela tubular y abierto con 2 diferentes líneas de producción en cada tipo de acabado, se cuenta con 1 máquina (Rama) para su proceso. 

4) Acabado: se suaviza y adiciona la tela de acuerdo con el acabado requerido (8 hrs. por ambos acabados)

     a)  Acabado Tubular. -Se agregan todos los aditivos para el correcto acabado de la tela en unfoulard tubular con capacidad para 10,000 kg diarios: 10,000 x 30 = 300,000 kg mensuales se seca la tela en un secador con capacidad para 20,000 kg diarios: 20,000kg x 30 días = 600,000 kg mensuales finalmente se compacta la tela en 1 máquinas compactadoras con capacidad de 5000 kg diarios cada una: 1maquinas x 5000kg x 30dias = 150,000 kg mensuales. 

     b) Acabado abierto. – Se abre la tela en 1 máquinas abridoras con capacidad de 8000 kg diarios cada una: 1 maquinas x 8000kg x 30dias = 240,000 kg mensuales. 

     c) Se adiciona con los químicos necesarios la tela de acuerdo con los requerimientos en 1 foulares con capacidad de 3600 kg diarios cada uno: 1 maquina  x 3600kg x 30 = 108,000 kg mensuales se seca y termofija la tela en 1 rama para tela abierta con capacidad de 3600 kg diarios cada una: 1 maquina x 3600kg x 30 = 108,000 kg mensuales.

Entrega de mercancía.

El proceso de entrega de acuerdo con el pedido del cliente con una orden o remisión se le hace entrega de la tela solicitada, en el cual el mismo equipo de almacén (2 personas) realizan el proceso de entrega, una vez llegada la unidad se hace el proceso de carga para su entrega total